BODENBEARBEITUNG ist nicht so geradlinig auf und ab, wie Sie vielleicht denken, obwohl diejenigen, die die Vorzüge der vertikalen Bodenbearbeitung erklären, Ihnen vielleicht etwas anderes sagen.
Vertikale Bodenbearbeitung bezieht sich hauptsächlich auf das Hacken und Einarbeiten von Stoppelabfall in den Boden und auf das Abholzen durch flache Hardpans, im Allgemeinen mit geriffelten Scheiben, die vertikal an einer Bodenbearbeitungsstange montiert sind.
Es ist schnell und verursacht nicht so viele Bodenstörungen wie andere Bodenbearbeitungsmethoden mit der Idee, durch Stoppeln zu arbeiten, um Unkrautprobleme zu überwinden und ein konsistentes Saatbett zu schaffen.
Die vertikale Bodenbearbeitung unterscheidet sich von der regulären Bodenbearbeitung mit einem Ackergrubber oder Streichpflug, der eine Oberbodenschicht abschert, aufbricht und über die zuvor geschnittene Fläche legt. Das Problem ist, dass ein nasser Boden die unbebaute Schicht verschmieren kann.
„Wenn Sie die bearbeitete Erdschicht wegkratzen würden, würden Sie eine verschmierte Bodenoberfläche sehen, als ob Sie die Erde mit einem Buttermesser geglättet hätten“, sagt Randall Reeder, Agraringenieur der Ohio State University Extension.
„Diese verschmierte Oberfläche schafft oft eine physische Barriere, die das Wurzelwachstum sowie die Wasser- und Luftbewegung beeinträchtigt und einen großen Einfluss auf die Boden- und Pflanzenleistung hat.“
Zinkenbearbeitung und tiefes Aufreißen sind die anderen dramatischeren Bodenbearbeitungsoptionen, während auf der anderen Seite die Schnellbodenbearbeitung zurückkommt, bei der leicht konkave Scheiben den Boden aggressiv lockern und umdrehen.
„Ein Agronom sagte mir, dass einige der hier schon seit einiger Zeit beliebten Motorhacken Schwenkungen verursachen“, sagt Ryan Haffner, US-Exportleiter des Ackerbauunternehmens Great Plains.
Er war kürzlich in Australien, um die vertikale Bodenbearbeitungsmaschine Turbo Max des Unternehmens als Alternative zu Schnellfräsen vorzuführen.
„Mit dem Turbo Max können Sie das Schwenken vermeiden“, sagt er. „Es ist mit Abstand unsere beliebteste Maschine der letzten Zeit.
"Es ebnet den Boden ein und ermöglicht eine flache Einarbeitung von Rückständen, wodurch Risse entstehen, durch die Feuchtigkeit in beide Richtungen fließen kann."
Der treibende Faktor hinter der Umstellung auf die Bodenbearbeitung ist die Suche nach Alternativen zur chemischen Unkrautbekämpfung und die Lösung der Verdichtung in Direktsaatsystemen, ohne zu viele Bodenstörungen zu verursachen.
„Wir glauben, dass bei unserer Landwirtschaft hier in Australien, viel Direktsaat, diese Maschine wirklich ins Spiel kommt“, sagt Dennis Beedle von Kuhn in den USA, der kürzlich Australien besuchte, um für die vertikale Bodenbearbeitungsmaschine Excelerator von Kuhn zu werben.
„Wir wollen diese Rückstände sortieren und das Saatbett lockern, damit wir eine gute, konsistente Saatgutplatzierung erzielen können“, sagt Dennis.
„In den Staaten sehen wir mehr Rückgriffe entweder auf eine Strip-Till-Anwendung oder eine konventionellere Bodenbearbeitung, einfach wegen der Hardpan, die wir mit Direktsaat geschaffen haben.
„Wir geben heute viel Geld für Saatgut aus und wollen sicherstellen, dass wir eine gute Keimung und einen guten Aufgang bekommen, also sehen wir, dass diese Werkzeuge wieder ins Spiel kommen.“
Der Excelerator hat zwei Scheibenreihen mit einem längeren Rahmen als vergleichbare Maschinen mit der Idee, schnell über Stoppeln zu fahren, um sie zu zerkleinern und sie dann in den Boden einzuarbeiten, während ein gleichmäßiges Saatbett geschaffen wird.
Es hat eine 32-Flötenscheibe, die mehr ist als jede andere – die Idee ist, kleinere Klumpen zu erzeugen und mehr Stoppeln zu bearbeiten.
„Die Länge des Rahmens ist wichtig, weil wir sicherstellen wollen, dass wir dieses Material erfassen und es vor den Reifen herunterkommt, damit wir die Größe ändern und es hinten wieder erfassen können“, sagt Dennis.
Wenn Sie die Maschine in trockenen Stoppeln in Aktion sehen, fliegen die Rückstände hinter der ersten Reihe hoch, bevor sie vor der zweiten Reihe fallen, wo sie bearbeitet und mit einem, wie Kuhn es nennt, Sternrad in den Boden gedrückt werden.
„Also fangen wir das Material ein, das von der Rückseite kommt, und stecken etwas davon fest, um unseren Humus zu erzeugen und auch, um die Grate zwischen den Scheiben für ein konsistentes Saatbett herauszunehmen.“
Eine Walze an der Rückseite ist der letzte Schritt, um das Saatbett zu glätten.
Der Turbo Max ist ähnlich, jedoch mit weniger Rillen auf seinen Scheiben und den Gangreihen näher beieinander. Es verfügt auch über eine hydraulische Blattgruppenwinkeleinstellung von bis zu sechs Grad (der Kuhn hat fünf Grad manuelle Einstellung) für eine aggressivere Bodenbearbeitung.
